波峰焊夾具下單快速入門，簡而言之：就是嘉立創(chuàng)有20年治具經(jīng)驗的大師傅用精密加工機床幫您把波峰焊夾具做出來！

一、下訂單流程：

簡而言之：就是兩步流程：

1.上傳需要制作夾具的gerber文件；

2.填寫和夾具制作的相關參數(shù)；

二、下單需要準備什么資料：

簡單來說：就兩樣

Gerber文件+實物樣板(可以寄給嘉立創(chuàng))；

·?這里解釋一下：

a. Gerber文件是必須的，Gerber文件的作用是準確定位夾具開孔和挖空位置坐標；沒有這個就沒有精確度；（最好是生產(chǎn)pcb的gerber文件，實在沒有,pcb原文件也可以）

b. 實物樣板的作用是給工程師參考制作夾具并做最終驗證；

實物板有兩個最重要目的：

b1. 指示哪些插件孔需要挖孔；（焊接面沒有元器件的，就只需要這個就可以了）

b2. 表面貼元件高度（焊接面如果有表面貼元件，需要知道這些表面貼元件的高度）

焊接面如果有表面貼元件，需要知道表面貼元件的高度，以便工程師判斷應該保護位挖空多少；

那有朋友就開始問了：我不想寄實物樣板或我沒有實物樣板是否可以，答：部分可以；

·分以下幾種情況：

1.僅單面器件焊接板：您可以拍兩張張您樣板的正面圖及背面圖，我們能分辨出插件孔在gerber文件中位置即可；（就是你要焊接的位置）

①治具樣板正面圖：

②治具樣板反面圖：

2.如果是焊接面有表面貼裝元件；

您可以指出焊錫面最高的表面貼裝元件高度，或把元器件bom表及坐標文件發(fā)給我們，并最好拍實物樣板圖的正面和反面圖及高度圖給我們；

Bom表和坐標文件的目的是找到焊錫面貼片元件的高度和位置；

治具樣板元件高度圖：

總之，記住最重要的3項： gerber+需焊接的插件孔位置+ 焊錫面貼片元器件高度（雙面板焊接板才有）。

3. 填寫和夾具制作的相關參數(shù)；

A. 尺寸；這個沒得說，就是PCB尺寸+40mm，我們建議用標準尺寸，標準尺寸方便生產(chǎn)，價格優(yōu)惠；

B. 材質(zhì)：玻纖板，合成石（分進口和國產(chǎn)），鋁合金（較少選擇）

材質(zhì)區(qū)別主要是壽命和耐受溫度：

玻纖耐高溫可以達到300°C，使用壽命5000-8000次，

國產(chǎn)合成石耐高溫可達350°C，使用壽命10000-15000次

進口合成石耐高溫可達到380°C使用壽命20000-25000次

C. 厚度：厚度和板子尺寸和關系如下；

載板厚度嘉立創(chuàng)設有3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm六種規(guī)格。

單面板，長寬規(guī)格為200*250mm以下的，治具的厚度可采用3mm材料制作。

焊錫面有SMT元件的，元件高度和PCB板厚度的總和稱為H。

H≤3mm的﹐治具厚度采用4mm材料制作；

4mm≥H>3mm的,治具的厚度采用5mm材料制作；

5mm≥H>4mm的,治具的厚度采用6mm材料制作；

H>5mm的，治具的厚度采用5mm材料制作，底部增加補丁并倒R角，

載板加補丁總厚度低10mm;

請根據(jù)PCB板厚度與元件高度總和H 選擇對應載板厚度規(guī)格。H大于5mm的請選擇5mm規(guī)格同時選擇補丁，并選擇補丁數(shù)量。

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