波峰焊治具下單快速入門
更新時(shí)間：2024-12-12 18:55 
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波峰焊夾具下單快速入門，簡而言之：就是嘉立創(chuàng)有20年治具經(jīng)驗(yàn)的大師傅用精密加工機(jī)床幫您把波峰焊夾具做出來！
一、下訂單流程：
簡而言之：就是兩步流程：
1.上傳需要制作夾具的gerber文件；
2.填寫和夾具制作的相關(guān)參數(shù)；
二、下單需要準(zhǔn)備什么資料：
簡單來說：就兩樣
Gerber文件+實(shí)物樣板(可以寄給嘉立創(chuàng))；
·?這里解釋一下：
a. Gerber文件是必須的，Gerber文件的作用是準(zhǔn)確定位夾具開孔和挖空位置坐標(biāo)；沒有這個(gè)就沒有精確度；（最好是生產(chǎn)pcb的gerber文件，實(shí)在沒有,pcb原文件也可以）
b. 實(shí)物樣板的作用是給工程師參考制作夾具并做最終驗(yàn)證；
實(shí)物板有兩個(gè)最重要目的：
b1. 指示哪些插件孔需要挖孔；（焊接面沒有元器件的，就只需要這個(gè)就可以了）
b2. 表面貼元件高度（焊接面如果有表面貼元件，需要知道這些表面貼元件的高度）
焊接面如果有表面貼元件，需要知道表面貼元件的高度，以便工程師判斷應(yīng)該保護(hù)位挖空多少；
那有朋友就開始問了：我不想寄實(shí)物樣板或我沒有實(shí)物樣板是否可以，答：部分可以；
·分以下幾種情況：
1.僅單面器件焊接板：您可以拍兩張張您樣板的正面圖及背面圖，我們能分辨出插件孔在gerber文件中位置即可；（就是你要焊接的位置）
①治具樣板正面圖：
②治具樣板反面圖：
2.如果是焊接面有表面貼裝元件；
您可以指出焊錫面最高的表面貼裝元件高度，或把元器件bom表及坐標(biāo)文件發(fā)給我們，并最好拍實(shí)物樣板圖的正面和反面圖及高度圖給我們；
Bom表和坐標(biāo)文件的目的是找到焊錫面貼片元件的高度和位置；
治具樣板元件高度圖：
總之，記住最重要的3項(xiàng)： gerber+需焊接的插件孔位置+ 焊錫面貼片元器件高度（雙面板焊接板才有）。
3. 填寫和夾具制作的相關(guān)參數(shù)；
A. 尺寸；這個(gè)沒得說，就是PCB尺寸+40mm，我們建議用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，標(biāo)準(zhǔn)尺寸方便生產(chǎn)，價(jià)格優(yōu)惠；
B. 材質(zhì)：玻纖板，合成石（分進(jìn)口和國產(chǎn)），鋁合金（較少選擇）
材質(zhì)區(qū)別主要是壽命和耐受溫度：
玻纖耐高溫可以達(dá)到300°C，使用壽命5000-8000次，
國產(chǎn)合成石耐高溫可達(dá)350°C，使用壽命10000-15000次
進(jìn)口合成石耐高溫可達(dá)到380°C使用壽命20000-25000次
C. 厚度：厚度和板子尺寸和關(guān)系如下；
載板厚度嘉立創(chuàng)設(shè)有3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm六種規(guī)格。
單面板，長寬規(guī)格為200*250mm以下的，治具的厚度可采用3mm材料制作。
焊錫面有SMT元件的，元件高度和PCB板厚度的總和稱為H。
H≤3mm的﹐治具厚度采用4mm材料制作；
4mm≥H>3mm的,治具的厚度采用5mm材料制作；
5mm≥H>4mm的,治具的厚度采用6mm材料制作；
H>5mm的，治具的厚度采用5mm材料制作，底部增加補(bǔ)丁并倒R角，
載板加補(bǔ)丁總厚度低10mm;
請(qǐng)根據(jù)PCB板厚度與元件高度總和H 選擇對(duì)應(yīng)載板厚度規(guī)格。H大于5mm的請(qǐng)選擇5mm規(guī)格同時(shí)選擇補(bǔ)丁，并選擇補(bǔ)丁數(shù)量。