設計優化:工藝邊上加定位孔制作標準
2020-05-30 10:32
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客供拼板工藝邊定位孔很大,基本上同工藝邊寬差不多大,容易斷工藝邊,特別是加在懸空位。
如下圖,拼板工藝邊寬4.5mm孔4mm 又是懸空的,容易導致斷工藝邊,
如孔一定要那么大,那么建議客戶工藝邊寬8mm以上才能避免斷工藝邊。
工程師們注意了!!!
您為什么要加工藝邊?加工藝邊的目的是固定板子方便PCB成形定位及貼片廠機器貼片時用,其實對于我們來說不加工藝邊更省錢,但沒辦法,要大規模生產就得用機器,用機器生產就得符合一定的標準。
工藝邊常規一般是5mm寬度,定位孔是2mm的直徑 光學定位點一般是1mm直徑表貼焊盤。如您要3mm或4mm定位孔麻煩加寬工藝邊,要考慮加完孔后是否有懸空位避免斷工藝邊。
如出現以上情況請慎重下單,我司無法保證能滿足客戶需求。
下圖是正確加法請參考:
互動評論 5
3.85指的是光點中心到板邊,3.35指的是光點邊到板邊
這個是為了適合嘉立創SMT的最小距離
您好,關于立創EDA使用的,可以在立創官網https://lceda.cn/幫助-聯系我們,找到對應的客服告訴您軟件使用方法的,謝謝!
您好,小批量訂單需要工藝邊與MARK點(3-4個),MARK邊緣點離板邊有3.35MM即可。
跟層數無關,定位從字面理解就是扶助底板定位用。常規都是加工藝邊上,如板內有(內定位)可以不用另外添加。