2023年8月12日，由深圳嘉立創科技集團股份有限公司（以下簡稱“嘉立創”）主辦的"BOSS面對面"技術沙龍在嘉立創總部順利舉辦。
首期技術沙龍以“從可制造性上為你支招，PCB設計如何少踩坑”為主題，大量的生產案例分析和現場交流答疑，讓來賓們了解產品設計階段的相關規范，以及不規范設計在生產環節會對PCB及PCBA帶來哪些影響，幫助用戶更好地提升產品品質。
01.
PCB智造
規范設計讓產品“少走彎路”
嘉立創CEO分享電路板工藝制造與設計技術
電路板從設計圖紙變為成品，生產工序多達20幾道。“為什么鉆孔鉆不出矩形孔？”“正片、負片對品質有什么影響？”... ... 由于對生產工藝和制程不熟悉，用戶會有各式各樣的疑惑需要一一解答。嘉立創CEO圍繞“過孔設計、線路設計、阻焊/表面處理、外形層設計、基本公差”5個關鍵環節，做了《電路板工藝制造與設計技術》的主題分享。
了解相關工藝制程，對提高產品良率有很大的幫助。比如嘉立創對6層及6層以上的高多層板默認采用沉金工藝。“沉金表面平整，金的導電性好，而噴錫工藝可能會因表面不平整導致焊接BGA時出現虛焊等問題，這就是為什么高多層板不建議用噴錫工藝。”
通過剖析大量的實例，我們向來賓們展示了不規范設計在實際制造時可能產生的問題，幫助大家加深理解。“設計一定要了解工藝，才能設計出優質的產品。”工程師對制造商的工藝制程足夠熟悉，不僅能降低溝通成本，產品良率和生產效率也會有質的飛躍。
02.
PCBA生產
了解工藝制程提升產品良率
嘉立創電子事業群總經理分享PCBA可制造性干貨
下午的分享環節開始前，主持人邀請嘉賓們做簡單的拉伸，活動頸椎。談到頸椎，長時間伏案焊接給硬件工程師們的身體健康帶來了困擾。為了“拯救”大家的頸椎，嘉立創在2006年率先開啟PCB打樣/小批量服務先河，并于2015年推出PCBA打樣/小批量模式，讓用戶能將更多的精力放在產品研發上。
“工程師最重要的是建立起意識，對制造有一定的概念，這樣就能減少翻車。”嘉立創電子事業群總經理在《PCBA可制造性干貨分享》環節，列舉了大量因不了解生產工藝和要求，影響品質和時效的案例。
嘉立創PCBA分為經濟型和標準型兩種模式，經濟型是物料備齊后，拼成大板生產PCB、焊接元器件再分板，而標準型則是生產PCB，分板后再進行焊接。“比如你有一個精密的BGA封裝元件，下單時卻選擇了經濟型，過幾天才郵寄過來，一來二去就耽誤了時間，貼裝這類元器件我們一般建議用戶選擇標準型。”熟悉制造商的工藝和要求，有利于縮短研發周期。
用嘉立創標準庫，郵寄料寧可選擇申請臨時郵寄編號，也不要亂選物料
嘉立創PCBA有百余條自動化產線，支持雙面貼片+插件。元器件的種類繁多，而機器自動上料、貼裝，對元器件也會有相應的要求。“在采購物料時，能選帶編帶的，盡量不選散裝的料，通過飛達自動送料，減少人工操作失誤。”工程師在設計時如果能選用標準元器件，考慮可貼裝性，PCBA的自動化生產效率和良率也會進一步提升。
03.
FPC設計
選對工具讓設計事半功倍
FPC項目負責人分享FPC可制造性設計要點分析
柔性電路板因其配線密度高、重量輕、厚度薄、可彎曲、靈活性強等優勢，被廣泛應用在消費電子、汽車電子、工控醫療等領域，有越來越多的客戶也提出了柔性電路板的制造需求。2022年11月，嘉立創FPC產線開始投入試產，產品以“價格低、品質高、交期快”的特點受到工程師們的歡迎。
“和FR-4電路板設計不同的是，FPC需要設計補強板，傳統設計軟件無法提供這一功能，而嘉立創EDA軟件能很方便地設計補強板，自由選擇補強層、材質、補強厚度，還支持開孔、挖槽和倒角。”FPC項目負責人就《FPC可制造性設計要點分析》進行了分享，向來賓們全面地介紹了FPC軟板基礎知識、輔料設計及設計案例，幫助用戶更好地設計產品。
電路板設計，每一處容易被忽視的小細節都有可能影響全局。為期一天的沙龍干貨滿滿，不少來賓都表示收獲良多。
04.
聆聽用戶心聲
助力硬件產品研發創新
作為一家以客戶為中心的企業，嘉立創一直在為解決廣大工程師的痛點而努力，用數字化技術改造傳統制造模式，為用戶提供“EDA軟件/CAM軟件 → PCB智造 → 元器件商城 → 鋼網/治具 → PCBA服務”為一體的電子產業一站式基礎設施服務，把很多人不愿意做的事做到極致。
首期技術沙龍開放報名后，不少用戶在第一時間積極參與。活動期間，來賓們認真聆聽，互動頻頻，給我們提出了許多寶貴的建議，在此也感謝大家對我們長期以來的關注和支持。
不論是技術沙龍分享，還是工廠參觀活動，嘉立創始終保持開放的心態，拉進與用戶之間的距離，傾聽用戶心聲，不斷進步，“讓科技創新更高效”。
技術沙龍分享活動是長期的，如果您也想參與，歡迎關注【嘉立創科技】公眾號，及時獲取最新活動報名通道和動態，我們一起相約9月，不見不散！