什么是電鑄工藝?它有什么特點(diǎn)?<o:p></o:p>
電鑄是在芯模表面電沉積金屬，然后使兩者分離來(lái)制取零件的工藝。其基本原理與電鍍相同，其區(qū)別在于電鍍層要與基材牢固結(jié)合，而電鑄層要與基材(芯模)分離；電鍍層的厚度一般只有幾微米到幾十微米，而電鑄層有零點(diǎn)幾毫米到幾毫米。<o:p></o:p>
作為一種金屬成型加工的工藝，電鑄具有下述優(yōu)點(diǎn)：<o:p></o:p>
1)能準(zhǔn)確的復(fù)制出芯模的表面形貌。如用電鑄鎳制造壓制唱片或光盤的壓膜。<o:p></o:p>
2)可將難以甚至不能進(jìn)行的內(nèi)型面加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀走M(jìn)行的外型面加工，從而可大大提高加工零件的精度。如電鑄生產(chǎn)特殊型面的波導(dǎo)管、氣切割嘴、塑料注射成型模具型腔。<o:p></o:p>
3)容易得到由不同金屬或金屬與非金屬組合的多層結(jié)構(gòu)件。如在芯模上電沉積薄的金、銀、銅層后再纏繞碳纖維．環(huán)氧復(fù)合材料來(lái)制作輕型波導(dǎo)。激光鋼網(wǎng)<o:p></o:p>
4)可電鑄連接某些不能或不便于焊接的材料。這是電鑄加工的一種延伸。如可電鑄連接不銹鋼一鋁(或鈦、鈹)接頭。<o:p></o:p>
5)對(duì)電鑄零件的尺寸原則上沒(méi)有限制。如可電鑄長(zhǎng)達(dá)5m、電鑄層約lOmm的風(fēng)洞噴管內(nèi)壁，在不銹鋼芯模上電鑄出連續(xù)的、厚度約10μm的鎳箔。<o:p></o:p>
電鑄的主要缺點(diǎn)是：<o:p></o:p>
1)在復(fù)雜型面的芯模表面難以得到厚度均勻的電鑄層。但可用對(duì)其表面進(jìn)行機(jī)加工的方式予以補(bǔ)償。<o:p></o:p>
2)由于電鑄層對(duì)芯模表面的復(fù)制性好，使其表面上的劃傷等缺陷也會(huì)復(fù)制到電鑄產(chǎn)品上。<o:p></o:p>
3)生產(chǎn)周期長(zhǎng)(薄壁件除外)。一般沉積速度為：銅0．04～0．2mm／h、鎳0．02～0．1mm／h、鐵0．02～0．15mm／h。<o:p></o:p>
原則上，凡能電沉積的金屬或合金均可用于電鑄，但從其性能、成本和工藝上考慮，尚有銅、鎳、鐵、鎳鈷合金等少數(shù)幾種有實(shí)用價(jià)值。目前在工業(yè)中廣泛應(yīng)用的只有銅和鎳。<o:p></o:p>